З оприлюдненням у 2021 році нових «Правил поводження з небезпечними відходами» рідина для брикетування залізної стружки внесена до списку небезпечних відходів. Під час обробки і транспортування залізної стружки брикетувальна рідина не повинна витікати і вимагає суворого нагляду. За цих обставин попит на машини для брикетування залізної стружки також поступово зростає, тож як слід вибирати виробників машин для брикетування залізної стружки?
Вибираючи виробника машини для брикетування залізної стружки, ми повинні розуміти масштаби виробництва виробника. Технічна міцність. Якість продукції та якість сервісу. Масштаби виробництва і технічну міцність можна порівняти з багатьма виробниками, а обстеження міцності може бути проведено на заводі. Про якість сервісу можна судити по своєчасності зв'язку і професіоналізму технічних питань. Як судити про якість продукту?
Перш за все, слід зрозуміти принцип роботи машини для брикетування залізної стружки. Машина для брикетування залізної стружки в основному стискає матеріал через гідравлічний циліндр. Коли обладнання працює, двигун обертається, приводить в рух масляний насос для вилучення гідравлічного масла з масляного бака, приводить в рух гідравлічний циліндр і приводить в рух поршень циліндра для стиснення залізної стружки в коробці для досягнення мети знежирення та блокування.Якість машини для брикетування залізної стружки в основному залежить від наступних моментів:
1. Якість циліндра.
Якість масляного циліндра, як важливої частини машини для брикетування залізної стружки, визначає подальшу періодичність технічного обслуговування обладнання. При виборі слід знати гарантійний термін масляного циліндра. Гарантія на масляний циліндр хорошої якості становить 5 років.
2. Конфігурація всієї машини.
Дивлячись на налаштовану марку, можна забезпечити стабільну роботу обладнання машини для брикетування залізної стружки. У той же час слід звернути увагу і на матеріал прес-форми для компресійної порожнини. Імпортний матеріал відрізняється гарною зносостійкістю і більш тривалим терміном служби.
3. Захист від витоку масла.
Багато гідравлічного обладнання машини для брикетування залізної стружки зіткнуться з витоком масла. Щоб уникнути цієї проблеми, виробник буде використовувати свої з'єднання H-типу, які нелегко розхитуються під впливом вібрації і мають хорошу герметизацію.
4. Обігрів обладнання.
Перегрів обладнання машини для брикетування залізної стружки призведе до виходу з ладу багатьох деталей і виникнення проблем. При покупці слід розуміти, чи обладнана техніка холодильником для регулювання температури, щоб не допустити перегріву техніки.
Звичайно, якість вищевказаного обладнання залежить і від того, що виробник надає в сервісному обслуговуванні, чи зможуть вони вчасно придбати і відповісти на питання, позбавити від маси подальших клопотів, і пустити обладнання в експлуатацію в найкоротші терміни для отримання доходу. Коротше кажучи, дізнайтеся більше, порівняйте більше, протестуйте більше серед виробників брикетувальних машин із залізною стружкою, щоб купити правильне обладнання!